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塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素哪幾點(diǎn)?
各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點(diǎn): ①溫度料溫高則流動(dòng)性增大,但不同塑料也各有差異,PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動(dòng)性影響較小。所
塑料制品常見的幾種表面處理:1, IMD2, 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3, 表面燙金處理, (電化鋁轉(zhuǎn)移),但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉(zhuǎn)印)(1)、有關(guān)燙印板,即施壓頭部份的材料選取,以紅銅材料為最佳,因?yàn)榧t銅散熱性、傳熱性比較好,在金屬中屬于中性材料,既不太軟也不太硬,不僅便于加工,有一定彈
(1) 按受熱冷卻時(shí)樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,也是比較科學(xué)的一種分類法。1) 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時(shí)加熱時(shí)軟化,溫度升高至一定程度時(shí)呈熔融態(tài), 成為可流動(dòng)的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。它在加熱、冷卻成型
注塑加工廠家有氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,表面脹大,切開后斷面有氣泡成因及解決辦法:1、加料過程中沒控制好量,導(dǎo)致注射壓力過高,只需調(diào)整加料量即可;2、冷卻時(shí)間不足??梢栽跈C(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻;3、溫度過高,會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象。若分解情況輕微,只需適當(dāng)降溫。如果整個(gè)機(jī)筒分解,只能是
聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、自潤滑、低溫耐磨、質(zhì)輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、