一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)塑件的形體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意塑件的厚度與熔料填充時(shí)的極限流動(dòng)長度。在注射成型中，塑件的厚度通常為1 ~ 3mm，大型塑件為3~ 6mm。

二、原材料：1、更換材料或添加助劑以改善流動(dòng)性。

                    2、將噴嘴拆下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面面積。

三、塑料模具：1、設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)要注意澆口平衡。在流動(dòng)過程中，澆口或流道壓力損失太大，流動(dòng)受阻。對(duì)此要擴(kuò)大流道截面和澆口面積或采用多點(diǎn)進(jìn)料。
                       2、殘留的大量氣體受到流料擠壓時(shí)，阻礙熔料充填，要加開排氣槽。
                       3、由于模具設(shè)計(jì)過程中，要充分考慮模具的溫度控制系統(tǒng)，否則會(huì)造成熔料在進(jìn)入模腔后，整個(gè)模板的溫度不可控，因冷卻太快而無法充滿型腔的各個(gè)角落。

四、注塑工藝 ：1、升高溫度， 但要注意防止溫度過高，從而使材料發(fā)生碳化。

                         2、升高噴嘴溫度。

                         3、根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況調(diào)整壓力。

abs塑料和pp塑料哪個(gè)好

首先化學(xué)名稱不一致，abs化學(xué)名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物，pp的化學(xué)名稱是聚丙烯。其次是燃燒性質(zhì)不同，pp燃燒較快，abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣，abs的密度要比pp的大。接下來就是硬度不同，abs的硬度比較高一些。最后就是電學(xué)性能不一樣，pp的電絕緣性要比abs的差。1、如果要比較那你得設(shè)定一個(gè)前提，因?yàn)?/p>

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